真空乳化機加熱和冷卻時要注意哪些點？

　　真空乳化機是一種多功能的集成式混合攪拌設備。乳化機器主要的材質是不銹鋼材質，由主要由機個部分組裝而成，它加裝了加熱冷卻裝置，是一種可以進行加熱冷卻的設備。真空乳化機一般采用電加熱或蒸汽加熱的方式。當客戶選擇的真空乳化機規格較小，批量次產量屬于小試、中試或500L以下，一般客戶會選擇采用便捷經濟的電加熱方式。而當客戶生產的批次產量較大，要求快速加熱，或可以通蒸汽殺菌的情況，這種情況一般推薦客戶選擇蒸汽加熱方式。

　　電加熱乳化機的溫度控制系統是由溫度傳感器、加熱介質層和隔熱保溫層所組成的，也稱為水或油浴式加熱，可以輕松方便地控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。下面一起來了解一下加熱冷卻的注意點。蒸汽加熱方式一般要求客戶現場有蒸汽源，如蒸汽鍋爐或蒸汽發生器外置設備。

　　1、真空乳化機加熱注意點：

　　鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內電熱棒通過加熱介質加熱，一般用水作為加熱介質。加熱前先在夾套內加滿水(排汽口有水出為滿，首次加熱時因膨脹會溢出部介質)，注意：排氣孔應保持暢通無阻，排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內鍋加入物料后方可通電加熱。(注意：如夾套用水加熱，則應經常補充水，避免夾套的水燒干后燒毀電發熱器)。(具體配合工藝要求進行)。

　　2、真空乳化機冷卻注意點：

　　真空乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進水閥和出水閥門，撐握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達到控制冷卻速度。